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實(shí)用干貨|創(chuàng)新方法論應(yīng)用剖析

發(fā)布時間:2021-10-09作者來源:科理咨詢瀏覽:1642


特邀作者:熊江南

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創(chuàng)新方法論于2000年左右導(dǎo)入中國,在國內(nèi)已有20年的時間。很多公司對創(chuàng)新方法論如六西格瑪、精益生產(chǎn)、六西格瑪設(shè)計(jì)、TRIZ、設(shè)計(jì)思考等的導(dǎo)入也從早期的盲從到現(xiàn)階段的有目的和有選擇的導(dǎo)入。


在這些方法論中,導(dǎo)入最成功的應(yīng)該是精益生產(chǎn),其它如六西格瑪設(shè)計(jì)、TRIZ等在國內(nèi)推行成功的少之又少。究其原因,精益生產(chǎn)第一是最容易產(chǎn)生直接的經(jīng)濟(jì)效益,第二是精益生產(chǎn)注重的是管理行為。而像六西格瑪設(shè)計(jì)、TRIZ等其它方法論,主要是其產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益比較難直接評估,其次是這些方法論注重的是思維模式改變引導(dǎo)行為模式改變,可恰恰思維模式改變是最難的。


特別是在中國,由于中國文化起源和國內(nèi)從小到大的教育模式,形象思維和結(jié)果導(dǎo)向思維可以說是根深蒂固,而六西格瑪設(shè)計(jì)和TRIZ這些方法論的背后核心是系統(tǒng)思維和邏輯思維 ,這可以說與中國人固有的思維模式相沖突,如果沒有相對應(yīng)的規(guī)則和制度保證,那希望思維模式改變從而引導(dǎo)做事方式改變就基本不可能,第一是習(xí)慣問題,第二是人性是懶惰的,這也是國內(nèi)企業(yè)在推六西格瑪設(shè)計(jì)和TRIZ方法論絕大部分失敗的關(guān)鍵所在。




失敗的案例太多,成功的案例太少,眾多人和公司對這些方法論開始產(chǎn)生懷疑。

① 這些方法論在國內(nèi)企業(yè)的適應(yīng)性問題,

② 是這些方法論產(chǎn)生的價值遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到咨詢公司所宣稱的那種效果。


另外就是在全球一些偉大的公司如微軟、特斯拉、蘋果、谷歌等也沒有在公開媒體宣傳這些方法論,有沒有做筆者資源受限也無從考究,但這些公司都是世界上頂先的偉大企業(yè),反而是摩托羅拉、通用電氣過去大肆宣傳這些方法論的公司到最后是變賣資產(chǎn),股價大幅下跌。而中國近三十年的發(fā)展在世界有目共睹,我們還是基于中國人民的勤勞、韌性等一步一步發(fā)展起來。由此就引出一個問題,像六西格瑪、六西格瑪設(shè)計(jì)、TRIZ、設(shè)計(jì)思考等這些方法論在國內(nèi)企業(yè)的必要性思考


首先,筆者想表達(dá)的是,像六西格瑪設(shè)計(jì)、TRIZ、設(shè)計(jì)思考這三種方法論比中國以往任何時候更應(yīng)該引起重視。原因主要是兩個:

① 外部環(huán)境改變,

② 消費(fèi)習(xí)慣改變。


先說外部環(huán)境改變,包含國內(nèi)環(huán)境和國外環(huán)境,國內(nèi)環(huán)境的改變主要體現(xiàn)在有過去增量市場到現(xiàn)在存量市場的改變,中國在過去30年的快速發(fā)展,人民消費(fèi)水平大幅度提升,不管是房地產(chǎn)、汽車、消費(fèi)電子、家庭電器等,在過去都是一片欣欣向榮,所以企業(yè)只要把產(chǎn)品生產(chǎn)出來,剩下的就是銷售,無外乎就是細(xì)分市場的選擇問題,企業(yè)都可以實(shí)現(xiàn)盈利和快速發(fā)展。


而現(xiàn)在,商業(yè)邏輯在發(fā)生快速的改變,企業(yè)面臨的環(huán)境是存量市場的競爭,如果還是按照以前銷售驅(qū)動的方式,那勢必會走向價格戰(zhàn),如果企業(yè)在運(yùn)營效率沒有大幅的提升,意味著產(chǎn)品毛利率大幅下降,這樣對企業(yè)將是很大的危機(jī)。前幾年精益生產(chǎn)的普及,企業(yè)在制造轉(zhuǎn)換效率有大幅的提升,產(chǎn)品銷售價格在下降,但通過精益生產(chǎn)提升運(yùn)營效率,產(chǎn)品的毛利率還能基本保持,有些精益生產(chǎn)做得好的公司,毛利率甚至比以前更高,所以近幾年市場占有率明顯地在往頭部企業(yè)集中,家電企業(yè)如美的,海爾等很多年前就在強(qiáng)化精益生產(chǎn),汽車企業(yè)如廣汽、上汽等很早就在學(xué)習(xí)和實(shí)踐豐田TPS那一套體系。


制造端是企業(yè)核心價值鏈非常重要的一環(huán),前幾年在制造端的運(yùn)營管理優(yōu)化,漸漸會淘汰那些低質(zhì)低價的公司,同時頭部企業(yè)從產(chǎn)品銷售的競爭會轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品本身的競爭,這是存量市場競爭環(huán)境下無法逃避的事實(shí),所以雷軍才會說最好的產(chǎn)品才是最好的營銷。特別是今年爆發(fā)的新冠疫情,短期市場發(fā)生很大的萎縮,長期市場繼續(xù)會回到原來的軌道,但這次疫情帶來的全球化的改變,勢必會有很多外銷轉(zhuǎn)內(nèi)銷,這進(jìn)一步加大國內(nèi)市場的供給量,所以做出好的產(chǎn)品才能取得更大的競爭優(yōu)勢。


另外一個是消費(fèi)者習(xí)慣的改變,主要體現(xiàn)在三個方面:

① 消費(fèi)者的消費(fèi)能力提升,對價格的敏感性比過去要小很多;

② 消費(fèi)者在智能手機(jī)普及和電商普及后,可以獲得足夠的產(chǎn)品相關(guān)信息;

③ 消費(fèi)者的消費(fèi)觀念的改變,即從可用到追求體驗(yàn)。


這些消費(fèi)者行為習(xí)慣的改變實(shí)際上也都是在引導(dǎo)產(chǎn)品的升級換代,這也是國家所倡導(dǎo)的消費(fèi)升級。外部環(huán)境變化和消費(fèi)者習(xí)慣改變都同時指向產(chǎn)品本身的競爭,而這恰恰是國內(nèi)企業(yè)面臨最大的痛點(diǎn),每家公司都希望打造爆品,但理想很豐滿,現(xiàn)實(shí)很骨感,所以國內(nèi)很多公司,特別是面向終端消費(fèi)市場的自由品牌公司的共性做法是采用機(jī)海戰(zhàn)術(shù),即每年開發(fā)大量的新機(jī)型,期望總有幾款或一款獲得成功,最終結(jié)果是,研發(fā)工程師996,公司研發(fā)費(fèi)用大幅上升,但還是沒有獲得想要的結(jié)果。


我在2012年給華為終端做他們當(dāng)時新開發(fā)產(chǎn)品P1的公差設(shè)計(jì)咨詢時了解到,在小靈通和塞班時代,華為終端每年開發(fā)的產(chǎn)品型號都多達(dá)兩百多款,但那個時代華為手機(jī)能給消費(fèi)者留下印象的恐怕早已模糊。從P1開始,也就是從余承東開始調(diào)任華為終端,華為產(chǎn)品戰(zhàn)略發(fā)生根本改變,聚焦精品,大幅減少新產(chǎn)品開發(fā)型號。依稀記得當(dāng)時華為內(nèi)部流傳余承東在高層會議時的一句話,要么把終端做大,要么把終端做死?,F(xiàn)在華為終端都有目共睹,是中國民族品牌的驕傲,每推出一款新品,爆款的成功率非常高。打造爆款離不開兩個必要的條件:

① 想得到,即能洞察到消費(fèi)者的需求,

② 做得到,即技術(shù)上可以支撐實(shí)現(xiàn)。


要實(shí)現(xiàn)這兩點(diǎn),如果還是按照過往的結(jié)果思維導(dǎo)向,基本是不太可能?,F(xiàn)在的產(chǎn)品生命周期比過去要短很多,直接的體現(xiàn)是產(chǎn)品的升級換代在加快,企業(yè)如果還是想按照過往的從模仿到超越的打法,這種效果只會越來越弱,典型如美的,創(chuàng)始人何享健很經(jīng)典一句:寧可走慢一步,絕不走錯半步。而以前市場上有一句笑話:調(diào)侃美的產(chǎn)品是千年老二,即美的利用自己供應(yīng)鏈和執(zhí)行上的優(yōu)勢,可以做到從快速模仿到超越。但現(xiàn)在的美的,從投資30億在北滘美的老總部打造美的全球創(chuàng)新中心,16年以33.2億收購東芝白色家電業(yè)務(wù)80.1%股份,可以看出美的的戰(zhàn)略在發(fā)生改變,從何亨健時代的走慢半步到方洪波時代的領(lǐng)先半步,這種改變最終體現(xiàn)在美的這幾年的股價上面,在國內(nèi)家電企業(yè)上市公司中,美的集團(tuán)的股價表現(xiàn)應(yīng)該是非常不錯的,如果在國內(nèi)家電上市公司進(jìn)行選擇的話,美的集團(tuán)應(yīng)該是首選,雖然庫卡機(jī)器人未來一段時間會帶來一定的商損,但只要是在方洪波領(lǐng)導(dǎo)下,美的的業(yè)績和利潤持續(xù)增長是大概率事件。


上面提到的華為和美的都是把重心聚焦在產(chǎn)品上面,并不斷加大在研發(fā)上的投入。在研發(fā)上僅有資源上的投入是不夠的,公司運(yùn)營,資源的分配有限,所以如何利用有限的資源來提升公司產(chǎn)品的核心競爭力,產(chǎn)品的規(guī)劃,新產(chǎn)品和新技術(shù)的開發(fā)就需要從傳統(tǒng)的重經(jīng)驗(yàn)弱系統(tǒng)模式往重系統(tǒng)重能力模式轉(zhuǎn)變,這種轉(zhuǎn)變第一是流程制度,第二是人員能力,還有就是配套的管理規(guī)則,可以參照下面這張圖(筆者基于華為模式的總結(jié))


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華為花重金請IBM打造的IPD流程體系打通產(chǎn)品的核心價值鏈,從模糊前端,NPI到商品化交付,好的流程體系是建立規(guī)范的第一步,如何確保人能滿足流程體系的要求,這就是人的能力和態(tài)度,專業(yè)和經(jīng)驗(yàn)只是人能力的一部分,只有加上思維和方法才能滿足IPD的規(guī)范要求,而在模糊前端,TR(技術(shù)路線圖)/TT(技術(shù)樹)能有效幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品規(guī)劃和技術(shù)規(guī)劃,DFSS(六西格瑪設(shè)計(jì))和TRIZ能有提升工程師的系統(tǒng)思維和邏輯思維,并賦予IPD流程要求的Know How而不是用結(jié)果去驗(yàn)證。只有這樣,才能實(shí)現(xiàn)經(jīng)驗(yàn)到系統(tǒng)的轉(zhuǎn)變,才能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品核心競爭力的有效提升。IPD與方法論關(guān)聯(lián)筆者總結(jié)如下圖。


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方法的重要價值,特別是DFSSTRIZ,第一是提升研發(fā)人員的系統(tǒng)思維和邏輯思維能力,第二是加強(qiáng)和優(yōu)化研發(fā)流程各節(jié)點(diǎn)的嚴(yán)謹(jǐn)性。例如,在常規(guī)的研發(fā)節(jié)點(diǎn)評審,絕大部分公司都會投入很多精力在技術(shù)評審上,但效果始終差強(qiáng)人意,如果用DFSS去加強(qiáng),則評審會由傳統(tǒng)的幫助發(fā)現(xiàn)問題向工程師亮劍證明設(shè)計(jì)正確性轉(zhuǎn)變。但很多公司在引入這些方法論時,對方法的價值理解各不一樣,導(dǎo)致引入外部咨詢的目的和目標(biāo)也會不一樣,最終體現(xiàn)在這些方法的推行部門也會有很大差異,目前在國內(nèi)驅(qū)動創(chuàng)新方法論的來源如下圖。


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在上面幾種驅(qū)動方式中,比較好的驅(qū)動方式是客戶驅(qū)動,客戶驅(qū)動也要分國內(nèi)客戶驅(qū)動國外客戶驅(qū)動,一般歐美客戶驅(qū)動效果會遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于國內(nèi)客戶驅(qū)動,兩者的差異是國內(nèi)客戶驅(qū)動是督促完成一項(xiàng)任務(wù),而國外客戶驅(qū)動是基于流程體系通過這些方法來驗(yàn)證設(shè)計(jì)的正確性,這也是典型的思維差異所導(dǎo)致。前面已經(jīng)提到過微軟、蘋果、谷歌等,沒有公開報道這些公司有推行諸如DFSS,TRIZ等方法論,但他們做出來的產(chǎn)品在全世界形成強(qiáng)有力的競爭,歸根結(jié)底是西方有比較嚴(yán)謹(jǐn)?shù)南到y(tǒng)思維和邏輯思維模式,以及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧鞒腆w系規(guī)范,但這些恰恰是國內(nèi)絕大部分企業(yè)所缺乏的。明白這一層后,國內(nèi)在引入這些方法論的目的和目標(biāo)就清晰了,這時再來談內(nèi)部驅(qū)動就容易達(dá)成共識。


排在客戶驅(qū)動后的是高層驅(qū)動,高層驅(qū)動很多情況下是高層接受過這些方法論的培訓(xùn),對這些方法論有比較深的認(rèn)識,所以對引入這些方法論的時機(jī)和所要達(dá)到的目的和目標(biāo)都會有全面的思考。還有一類是由下而上的驅(qū)動,即部門基于需求提出對應(yīng)的方法論的培訓(xùn)和咨詢,但這種由下而上的創(chuàng)新方法論咨詢很多時候只是基于局部考量,缺乏系統(tǒng)的規(guī)劃。所有驅(qū)動最終都會落實(shí)到具體的推進(jìn),不同公司在落實(shí)推進(jìn)部門時考量的點(diǎn)也會有很大差異。如果選擇不當(dāng),這會給后期推進(jìn)帶來制約,導(dǎo)致推動阻力增加,效果降低。但企業(yè)是一個復(fù)雜的系統(tǒng),而方法論的主體收益單位各有重點(diǎn),所以在選擇推進(jìn)單位時很難做到十全十美。筆者基于產(chǎn)品核心價值鏈上創(chuàng)新方法論特點(diǎn)及結(jié)合公司運(yùn)營特點(diǎn)給出推進(jìn)單位建議如下表。


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從上表可以看出,如果一家企業(yè)站在長遠(yuǎn)的規(guī)劃考慮,則由卓越運(yùn)營來統(tǒng)籌這些方法論的推行是比較好的選擇,前提是卓越運(yùn)營能滿足三個條件:

① 卓越運(yùn)營負(fù)責(zé)企業(yè)KPI的制定和監(jiān)控,目的是對落實(shí)單位有考核權(quán);

② 卓越運(yùn)營對核心價值鏈有診斷的能力,目的是提供科學(xué)有效的依據(jù);

③ 卓越運(yùn)營有對應(yīng)的方法論專家隊(duì)伍,目的是能幫助執(zhí)行單位一起完成KPI指標(biāo)。


當(dāng)然,如果由質(zhì)量部門或制造部門來推行諸如DFSS,精益設(shè)計(jì)DFMA?,設(shè)計(jì)思考等是否可以,因?yàn)楹芏喙咀铋_始引入的咨詢方法論一般是精益生產(chǎn)或六西格瑪,后面才把精益設(shè)計(jì)DFMA?和DFSS等納入進(jìn)來,由于制造和質(zhì)量部門與研發(fā)都是平級部門,往往找不到抓手,如果要推進(jìn)的話必須要獲得企業(yè)高層的充分授權(quán)才可以實(shí)現(xiàn)。對企業(yè)大學(xué)和人力資源,筆者是不太建議由這兩個部門負(fù)責(zé),但國內(nèi)很多企業(yè)實(shí)際上是由這兩個部門來推行,他們思考的出發(fā)點(diǎn)是這些方法論都是提升員工的能力,而人力資源培訓(xùn)和企業(yè)大學(xué)就是賦能部門,所以理所應(yīng)當(dāng)由他們負(fù)責(zé),這就是對這些核心價值鏈上創(chuàng)新方法論的理解問題所導(dǎo)致。


舉一個簡單例子,DFSS是很多工具的組合,而且是系統(tǒng)的方法論,學(xué)DFSS初期需要借助項(xiàng)目的方式來鞏固和加強(qiáng)學(xué)員的學(xué)習(xí)效果,但最終目的是落實(shí)到研發(fā)流程,并培養(yǎng)工程師的系統(tǒng)思維和邏輯思維,最終達(dá)成共同的做事方式,也就是從點(diǎn)到線到面到體的過程,精益生產(chǎn)也是這個特點(diǎn)。而人力資源培訓(xùn)和企業(yè)大學(xué)賦能更多的是在點(diǎn)上的賦能,如溝通技巧,項(xiàng)目管理技巧,專業(yè)軟件應(yīng)用技巧等,也就是在點(diǎn)上的補(bǔ)缺或加強(qiáng),這也是筆者不太建議把核心價值鏈上創(chuàng)新方法論咨詢放在人力資源和企業(yè)大學(xué)那邊的依據(jù)所在。當(dāng)然企業(yè)運(yùn)營沒有絕對的獨(dú)立,一定是交叉和交互,人力資源和企業(yè)大學(xué)可以在很多方面輔助卓越運(yùn)營部門去推廣和實(shí)施創(chuàng)新方法論,筆者在這里就不進(jìn)行展開了。


讀者看到這里,可能會問:

第一,每個企業(yè)的組織架構(gòu)都會有一些差別,不見得每家企業(yè)都有卓越運(yùn)營管理部;

第二,很多公司早期引入的是六西格瑪,DFSS是六西格瑪?shù)难由?,如果公司推DFSS理所應(yīng)當(dāng)還是由早期的六西格瑪推進(jìn)辦負(fù)責(zé);

第三,很多公司在引入DFSS或TRIZ時是來自研發(fā)部門的需求,理應(yīng)由研發(fā)管理部門負(fù)責(zé)。


當(dāng)然可能還有其他問題,筆者在這就不一一列舉了?;卮疬@些問題,需要基于前面的分析和企業(yè)未來的規(guī)劃上來思考,筆者用三個有利于來概括:

有利于公司的長遠(yuǎn)規(guī)劃,

有利于資源的統(tǒng)籌協(xié)調(diào),

有利于價值的最大化。


如果站在這三個有利于的角度考量,那最佳解還是由卓越運(yùn)營或者是KPI制定和監(jiān)控部門來推行比較好。如果企業(yè)沒有卓越運(yùn)營管理部門,則建議基于上表方法關(guān)聯(lián)強(qiáng)的部門來負(fù)責(zé),即精益生產(chǎn)由制造部門負(fù)責(zé),六西格瑪由質(zhì)量部門負(fù)責(zé),DFSS/TRIZ/精益設(shè)計(jì)DFMA?由研發(fā)負(fù)責(zé),TT/TR/設(shè)計(jì)思考由整理規(guī)劃部門負(fù)責(zé),但如果要把核心價值鏈的方法論關(guān)聯(lián)和拉通,則需要企業(yè)在各模塊培養(yǎng)出至少一位專家,并全職負(fù)責(zé)各模塊方法論的推進(jìn),同時在組織架構(gòu)體系中能與高層互通,這樣才能拉通整個價值鏈。前面兩種是比較理想的方案,但在企業(yè)實(shí)際執(zhí)行過程中,很多是部門內(nèi)部獨(dú)立作戰(zhàn),這種沒有第三方的監(jiān)督和考核,以及第三方如人資的協(xié)助等,那引入咨詢方法論產(chǎn)生的價值則與部門內(nèi)部推進(jìn)負(fù)責(zé)人息息相關(guān)。


不管是哪個部門負(fù)責(zé)方法論的推行,在推進(jìn)這些方法論的時候總會遇到一些問題,筆者總結(jié)如下:

? 初期導(dǎo)入時大家都很積極參與,但隨著時間推移逐漸冷淡或者表示抗拒;

? 推行這些方法論很容易陷入兩個陷阱,一是報告陷阱,二是工具陷阱;

? 推行這些方法論幾年后并沒有改變員工固有的思維習(xí)慣和做事方式;

? 推行這些方法論后,在公司的財務(wù)報表上沒辦法體現(xiàn)出效果;

? 在推行這些方法論時感覺孤立無援,有力無法使;或者是在推行時遇到的阻力很大。


前面五點(diǎn)是常見的問題,可能各家企業(yè)在推行時遇到更多的問題,在回答這些問題是如何導(dǎo)致的,先要明白各方法論的核心價值及給企業(yè)帶來的效果。


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核心價值可以說是方法引導(dǎo)員工做事方式,企業(yè)衡量指標(biāo)意味著高層對方法的持續(xù)關(guān)注度,方法的核心價值還需要用流程或體系去規(guī)范,即解決員工他律的問題,同時在管理制度上是保障,即解決員工自律的問題。所以在引入方法論時如果只是追求方法的邏輯和課程大綱,而忽視方法背后的核心價值,那意味著刻舟求劍,前面那些問題就不可避免的出現(xiàn)。所以,用核心價值去引導(dǎo)員工做事方式,用流程或體系去建立規(guī)范,用管理規(guī)則保駕護(hù)航,用價值吸引高層的持續(xù)關(guān)注。那上面這些問題就迎刃而解。


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用流程或體系去建立規(guī)范,不同方法建立規(guī)范的方式也有很大差別,如精益生產(chǎn)對人機(jī)料法環(huán)的目視化管理就是規(guī)范,如六西格瑪結(jié)合到ISO或QS就是規(guī)范,如DFSS結(jié)合到研發(fā)流程就是規(guī)范,這里就不一一列舉。首先要明白的是,DFSS融入到研發(fā)流程的目的,對國內(nèi)研發(fā)工程來講,他們不喜歡把時間投放在研發(fā)的初期,更愿意把時間投入在試制和試產(chǎn)階段,所以很多公司對一二類(或AB類)在試制階段反復(fù)好幾次,每增加一次試制,整個開發(fā)周期會增加15~20天左右,如果涉及到改模,則時間會拉長到甚至一個月以上,所以很多時候,為了滿足交付要求,公司的決策就被研發(fā)所綁架,就不得不帶著問題進(jìn)入量產(chǎn)。


在幾年前筆者與一家客戶做咨詢時與他們研發(fā)部長聊天,他告訴我他們公司研發(fā)工程師反正每次試制都會有問題,所以干脆把前面設(shè)計(jì)的時間壓縮,留更多時間給驗(yàn)證。我當(dāng)時就回復(fù)他說,這樣做短期是可以解決交付問題,但研發(fā)成本只會增加,研發(fā)能力也得不到提升,公司未來競爭力就會下降。研發(fā)工程師為什么不愿意在研發(fā)早期投入時間,文章開篇所提到的結(jié)果思維導(dǎo)向是癥結(jié)所在,另外就是傳統(tǒng)的研發(fā)方式很難在研發(fā)早期有效把問題識別出來,這才是DFSS融入到研發(fā)流程的價值所在。DFSS可以縮短研發(fā)周期,實(shí)際上是通過DFSS可以減少試制的次數(shù),DFSS降低研發(fā)成本,實(shí)際上是減少的主要是試制費(fèi)用和測試費(fèi)用。


IPD現(xiàn)在很多公司都有導(dǎo)入,筆者以DFSS融入到IPD流程簡單介紹。IPD流程在不同的企業(yè)會有一定的差別,這與產(chǎn)品的形態(tài)息息相關(guān),特別是在TR0階段,做終端消費(fèi)品和零部件差別很大,本文對TR0就不涉及,主要是從TR1到TR6,TR7是量產(chǎn)階段。另外就是并不是DFSS的所有工具都可以應(yīng)用到IPD流程里面,所以必須把DFSS工具進(jìn)行初步分類,分為必選工具和可選工具,必選工具是與設(shè)計(jì)信息流和質(zhì)量信息流息息相關(guān)的工具,如QFD, DFMEA,計(jì)分卡,可選工具如TRIZ,DOE,公差設(shè)計(jì)等,對必選工具如果采用IT系統(tǒng)的可輸入條目比起附件的方式有效很多,這樣可以引導(dǎo)工程師思考,對可選工具,在實(shí)際執(zhí)行時前往不要為了工具而工具,這是流程體系,不是做一個DFSS項(xiàng)目,最擔(dān)心的是外行來評審內(nèi)行,如參數(shù)設(shè)計(jì),最理想的參數(shù)設(shè)計(jì)是用理論模型計(jì)算,次之是仿真,如果前面兩項(xiàng)做不到才會用到DOE,如果非要研發(fā)工程師做DOE,那就是外行評審內(nèi)行了。還有一點(diǎn)就是工具與評審的結(jié)合,對評審IPD在不同階段有不同的評審目的,包含技術(shù)評審和決策評審等,如把DFX引入到?jīng)Q策評審里面,由DFX去驅(qū)動研發(fā)工程師對DFSS工具的選用。


創(chuàng)新方法論的應(yīng)用,更重要的是創(chuàng)新方法論背后的思維。在分析問題和解決問題時,工具是用來支撐思維和專業(yè)的,只有這樣,創(chuàng)新方法論才會發(fā)揮更大的價值,才會有更多人更多企業(yè)去學(xué)習(xí)和實(shí)踐,思維的改變才可能引導(dǎo)做事方式的改變,企業(yè)才會具備更強(qiáng)的競爭力。

以上文章源于創(chuàng)新格局 ,作者熊江南

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