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產(chǎn)品設(shè)計(jì)降本鐵三角: DFMA+VAVE+TRIZ

發(fā)布時(shí)間:2022-07-18作者來(lái)源:科理咨詢瀏覽:1944


在新冠疫情的反復(fù)沖擊與俄烏沖突引發(fā)的世界性通貨膨脹的疊加影響下,越來(lái)越多的制造業(yè)企業(yè)感受到前所未有的成本壓力。而且,當(dāng)一直傲嬌的大型外資企業(yè)也開(kāi)始認(rèn)真考慮降低產(chǎn)品成本的時(shí)候,我們就知道,成本問(wèn)題已經(jīng)成為一個(gè)普遍性的問(wèn)題,而且已經(jīng)變得相當(dāng)緊迫?,F(xiàn)在從產(chǎn)品設(shè)計(jì)端降本逐漸成為有識(shí)之士的共識(shí),那么,接下來(lái)的問(wèn)題就是,從設(shè)計(jì)到降本,好用的利器都有哪些?


讓我們直奔主題,先上一組英文縮寫(xiě):DFMA?、VAVE、TRIZ,這些就是設(shè)計(jì)降本方法鐵三角。

圖1設(shè)計(jì)降本方法鐵三角


對(duì)于很多人來(lái)說(shuō),面對(duì)這些縮寫(xiě)時(shí)會(huì)有云里霧里的感覺(jué),我們來(lái)揭開(kāi)他們的面紗:DFMA?是面向制造和裝配的設(shè)計(jì),從誕生至今剛剛超過(guò)40年。這是我們過(guò)去將近10年時(shí)間幫助企業(yè)從設(shè)計(jì)到降本用到的主要方法,通過(guò)簡(jiǎn)化裝配結(jié)構(gòu),優(yōu)化制造流程全面降低產(chǎn)品成本;VAVE是價(jià)值分析和價(jià)值工程的意思,簡(jiǎn)稱價(jià)值工程,誕生于第二次世界大戰(zhàn),已經(jīng)有相當(dāng)長(zhǎng)的歷史,重點(diǎn)從產(chǎn)品的功能分析入手,合理分配產(chǎn)品模塊的成本,實(shí)現(xiàn)高的產(chǎn)品性價(jià)比;TRIZ則自帶神秘光環(huán),來(lái)自俄語(yǔ),意思是發(fā)明問(wèn)題解決理論,1946年誕生于前蘇聯(lián),創(chuàng)始人是根里奇?阿奇舒勒。TRIZ被廣泛認(rèn)為是發(fā)明創(chuàng)新最好的方法論,同時(shí),也可以很好地幫助實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)降本。


三種設(shè)計(jì)降本方法各自的特點(diǎn)如下:


DFMA?從產(chǎn)品拆解分析入手,分析產(chǎn)品的復(fù)雜度和裝配問(wèn)題,再加上對(duì)零件材料和制造工藝的分析,識(shí)別減少零件、簡(jiǎn)化制造過(guò)程的機(jī)會(huì),并通過(guò)再設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)更簡(jiǎn)單,更容易制造、成本更低的目的。這個(gè)方法道理簡(jiǎn)單明了,容易上手,容易落地,非常好用。DFMA?沒(méi)有直接對(duì)產(chǎn)品功能做具體的分析,所以要結(jié)合其他方法才能在產(chǎn)品具體落地方面做得更加全面。


圖2. DFMA方法簡(jiǎn)介

VAVE:從產(chǎn)品功能分析入手,先結(jié)合客戶需求判斷產(chǎn)品各功能的重要度,再核算各功能模塊的成本,判斷功能模塊成本投入的合理性。特別是識(shí)別那些功能重要度不高,但成本很高的模塊,作為降本的主攻方向,充分體現(xiàn)好鋼用在刀刃上的理念。亮點(diǎn)是對(duì)客戶需求的關(guān)注,以及對(duì)高性價(jià)比的持續(xù)追求。但是,VAVE在具體落地措施上并沒(méi)有特別系統(tǒng)化的手段,更強(qiáng)調(diào)的是具體到每個(gè)零件功能成本的合理性判斷。


圖3. 價(jià)值工程案例:成本過(guò)高的功能模塊,并做相應(yīng)改善


TRIZ本身是發(fā)明和創(chuàng)新的最好方法,包含了豐富的工具方法。其中,對(duì)于設(shè)計(jì)降本,綜合運(yùn)用功能分析、因果鏈分析和裁剪法可以有很好的效果。功能分析主要是將一個(gè)產(chǎn)品各個(gè)組件之間的功能清晰地呈現(xiàn)出來(lái),并識(shí)別出功能缺陷,如有害的功能、不足的功能、過(guò)度的功能,結(jié)合因果鏈分析造成缺陷的原因,直接針對(duì)缺陷源頭進(jìn)行裁剪。裁剪后再將被裁掉的組件所承擔(dān)的有用功能重新分配到剩余組件上。這個(gè)過(guò)程可以在裁剪度提升的過(guò)程中激發(fā)更多創(chuàng)新的想法,有機(jī)會(huì)在降本的同時(shí)得到一個(gè)非常創(chuàng)新的產(chǎn)品。


圖4. TRIZ裁剪法實(shí)例: 裁剪掉摩托車(chē)油箱,用車(chē)架替代儲(chǔ)油功能(資料源自GEN TRIZ Inc.)


在冷兵器時(shí)代,一個(gè)人手里同時(shí)拿著三樣武器恐怕不但不會(huì)增加戰(zhàn)斗力,反而會(huì)自亂陣腳很快敗下陣來(lái)。那我們這三個(gè)降本神器該怎么用呢?總結(jié)了在多個(gè)降本項(xiàng)目上的經(jīng)驗(yàn),我們認(rèn)為,可以在設(shè)計(jì)降本不斷深入的過(guò)程中順序使用這三個(gè)工具。


圖5. 降本鐵三角的運(yùn)用路徑


如圖5所示,在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)降本過(guò)程的第一階段,先運(yùn)用VAVE明確客戶需求,這是產(chǎn)品設(shè)計(jì)的最重要基礎(chǔ),然后識(shí)別產(chǎn)品要實(shí)現(xiàn)的各個(gè)層面的功能,并計(jì)算各功能的當(dāng)前成本。按照價(jià)值分析原則計(jì)算功能成本的合理性,找出成本過(guò)高的功能模塊(即成本占比高于功能重要性占比),作為后續(xù)降本設(shè)計(jì)的重點(diǎn)模塊。


在第二階段,充分運(yùn)用DFMA?方法,識(shí)別核心零部件,通常都是承擔(dān)核心功能的零部件,然后圍繞這些核心件,減少或合并相鄰零件,同時(shí)提升可制造性和可裝配性。此時(shí)的重點(diǎn)是盡可能降本,但是在創(chuàng)新性上還不是特別突出。到第三階段,進(jìn)一步從功能缺陷的角度入手,比如能量利用率低、污染、功能效果不充分等,對(duì)相應(yīng)的零部件進(jìn)行裁剪。在裁剪過(guò)程中可能會(huì)隨之出現(xiàn)技術(shù)沖突,比如裁剪掉一個(gè)結(jié)構(gòu)件可能會(huì)造成整體可靠性下降,需要考慮一種新的結(jié)構(gòu)解決這個(gè)問(wèn)題,或者尋找一種完全不同的功能實(shí)現(xiàn)方式,這個(gè)過(guò)程很可能導(dǎo)向一個(gè)創(chuàng)新的產(chǎn)品出現(xiàn),將新產(chǎn)品設(shè)計(jì)從降本為主推向增強(qiáng)創(chuàng)新的方向,最終得到一個(gè)兼顧成本優(yōu)化和創(chuàng)新的好產(chǎn)品。


在成本問(wèn)題成為各制造型企業(yè)無(wú)可回避的問(wèn)題的當(dāng)下,從設(shè)計(jì)源頭降本是企業(yè)解除成本壓力的不二之選,而能綜合運(yùn)用設(shè)計(jì)降本方法鐵三角,將能保證企業(yè)在降本之路上不會(huì)偏離方向,且不需要再去尋找什么其他的靈丹妙藥。最重要的是,不管方法有多好,都離不開(kāi)人的堅(jiān)決執(zhí)行。所以,各企業(yè)應(yīng)該從高層領(lǐng)導(dǎo)就將設(shè)計(jì)降本提升到戰(zhàn)略高度,并組織好相關(guān)人力資源,系統(tǒng)化保證對(duì)設(shè)計(jì)降本工作的持續(xù)開(kāi)展,才能真正收到實(shí)效,度過(guò)經(jīng)濟(jì)大環(huán)境動(dòng)蕩的艱難時(shí)期。

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